แนะนำโครงการ
โครงการนี้เป็นการประยุกต์ใช้การถ่ายโอนอัตโนมัติและการซ้อนลงในกล่องของแผ่นป้องกันด้านล่างของรถเข็นหลังจากปั๊มขึ้นรูปและขึ้นรูปในโรงงานปั๊มขึ้นรูป GAC
จุดนวัตกรรม
ชิ้นงานถูกเคลื่อนย้ายด้วยความเร็ว 750 มม./วินาที บนสายพาน และชิ้นงานจะถูกจับและจัดตำแหน่งโดยระบบวิชั่น จากนั้นหุ่นยนต์จะจับความยากอยู่ที่การติดตามผล
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ
ขนาดจับชิ้นงาน: 1700MM×1500MM;น้ำหนักชิ้นงาน: 20KG;วัสดุของชิ้นงาน: Q235A;การทำงานที่โหลดเต็มสามารถรับความสามารถในการถ่ายโอนและบรรจุ 3600 ชิ้นต่อชั่วโมงได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
แบบฉบับและความเป็นตัวแทน
โปรเจกต์นี้ใช้ระบบภาพเพื่อจับและวางตำแหน่งชิ้นงานแบบไดนามิกที่เคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียง และดึงชิ้นงานด้วยเครื่องมือและตระหนักถึงการขนส่งชิ้นงานผ่านการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์ และวางชิ้นงานลงในกล่องในแหล่งกำเนิดสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการขนถ่ายวัสดุและการขนส่งลอจิสติกส์ในโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันในโรงงานผลิตรถยนต์นอกจากนี้ยังสามารถขยายไปยังการจัดการวัสดุและการขนส่งโลจิสติกส์ระหว่างกระบวนการหลังหลังจากการประมวลผลแผ่นเหล็กหรือการฉีดขึ้นรูป
ประโยชน์ของสายการผลิต
สายงานอัตโนมัติสามารถช่วยคนงานได้ 12 คนหรือ 36 คนหากโรงงานผลิตรถยนต์ทำงานสามกะคำนวณที่ค่าแรง 70,000 ต่อคนงานต่อปี เงินออมต่อปีอยู่ที่ 2.52 ล้านหยวน และสามารถจ่ายคืนโครงการได้ในปีปัจจุบัน
สายงานอัตโนมัติใช้หุ่นยนต์ RB165 ที่พัฒนาและผลิตโดยอิสระ และจังหวะการผลิตคือ 6 วินาที/ชิ้น ซึ่งอยู่ในระดับเดียวกับจังหวะการทำงานของหุ่นยนต์แบรนด์ต่างประเทศ
โครงการนี้นำไปใช้กับ GAC ได้สำเร็จ ทำลายการผูกขาดของหุ่นยนต์แบรนด์ต่างประเทศในสาขานี้ และอยู่ในระดับชั้นนำของจีน
ชื่อเสียงของลูกค้า
1. สามารถตระหนักถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
2. ปรับปรุงคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
3. ลดการใช้ทรัพยากรพลังงาน และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการผลิต
4. ประหยัดกำลังคนและลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บในโรงงานอุตสาหกรรม
5. หุ่นยนต์มีประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง อัตราความล้มเหลวของชิ้นส่วนต่ำ และความต้องการบำรุงรักษาง่าย
6. สายการผลิตมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและใช้พื้นที่อย่างเหมาะสม