สถานีเชื่อมโลหะด้วยหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเป็นโซลูชันระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร ออกแบบมาสำหรับการเชื่อม MIG, TIG และการเชื่อมแบบอาร์คอัตโนมัติในงานแปรรูปโลหะและสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดใหญ่ ระบบนี้รวมหุ่นยนต์เชื่อมโลหะอุตสาหกรรม 6 แกน แหล่งจ่ายไฟเชื่อมที่เสถียร อุปกรณ์จัดตำแหน่งการเชื่อมแบบโมดูลาร์ และตู้ป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์ เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และลดการพึ่งพาแรงงานฝีมือ
เซลล์งานเชื่อมด้วยหุ่นยนต์นี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงเหล็กโครงสร้าง เฟรม คาน เสา และชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อน ด้วยการรองรับการเชื่อมหลายชั้น การเชื่อมแนวตั้ง และการจัดวางอุปกรณ์จับยึดที่ยืดหยุ่น ระบบนี้จึงรับประกันประสิทธิภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอแม้ในกระบวนการอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงและขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกัน
ด้วยการออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์ที่วางแผนไว้ล่วงหน้า สถานีเชื่อมโลหะด้วยหุ่นยนต์จึงสามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิต พื้นที่ว่าง และกระบวนการเชื่อม สามารถบูรณาการหุ่นยนต์ยี่ห้อต่างๆ แหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อม และตัวเลือกตัวจัดตำแหน่งต่างๆ ได้โดยยังคงรักษาระบบโครงสร้างที่เป็นมาตรฐาน ทำให้สามารถติดตั้งใช้งานได้รวดเร็วและใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือ
ระบบนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อรองรับตลาดส่งออก และรองรับมาตรฐานทางไฟฟ้าสากล ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย และการช่วยเหลือในการติดตั้งใช้งานจากระยะไกล เป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการยกระดับระบบเชื่อมอัตโนมัติ ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิต และบรรลุประสิทธิภาพด้านต้นทุนในระยะยาวผ่านเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ที่มีเสถียรภาพและชาญฉลาด
| รายการ | ข้อกำหนด |
| ประเภทระบบ | สถานีเชื่อมโลหะด้วยหุ่นยนต์อุตสาหกรรม / เซลล์งานเชื่อมอัตโนมัติ |
| กระบวนการเชื่อม | การเชื่อม MIG การเชื่อม TIG การเชื่อมแบบอาร์ค |
| ประเภทหุ่นยนต์ | หุ่นยนต์เชื่อมโลหะอุตสาหกรรม 6 แกน |
| หุ่นยนต์บรรทุกสัมภาระ | 6 กก. ถึง 25 กก. (เลือกได้) |
| หุ่นยนต์เอื้อมถึง | 1400 มม. ถึง 2000 มม. (เลือกได้) |
| แหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อม | เครื่องเชื่อม MIG TIG แบบอินเวอร์เตอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ (เลือกได้) |
| ช่วงกระแสเชื่อม | กระแสไฟสูงสุด 500 แอมป์ ขึ้นอยู่กับแหล่งจ่ายไฟ |
| ประเภทตัวกำหนดตำแหน่ง | อุปกรณ์จัดตำแหน่งการเชื่อมแบบเซอร์โวแกนเดี่ยวหรือแกนคู่ (เลือกได้) |
| ความสามารถในการรับน้ำหนักของตัวกำหนดตำแหน่ง | น้ำหนักบรรทุก 250 กก. ถึง 1000 กก. (เลือกได้) |
| โครงสร้างเวิร์กสเตชั่น | โครงสร้างเซลล์แบบโมดูลาร์โครงเหล็ก |
| ระบบยึด | อุปกรณ์จับยึดชิ้นงานสำหรับงานเชื่อมที่ออกแบบตามความต้องการของชิ้นงาน |
| ระบบความปลอดภัย | พื้นที่นิรภัย รั้วนิรภัย ม่านแสง ปุ่มหยุดฉุกเฉิน |
| วิธีการเขียนโปรแกรม | สอนการตั้งโปรแกรมจี้ควบคุมแบบออฟไลน์ (ไม่บังคับ) |
| มาตรฐานไฟฟ้า | 380–480 V 50/60 Hz พร้อมส่งออก |
| ระบบควบคุม | ตัวควบคุมหุ่นยนต์ที่ผสานรวมกับอินเทอร์เฟซการเชื่อม |
| การสื่อสาร | การสื่อสารอุตสาหกรรมอีเธอร์เน็ต |
| ความแม่นยำ | ความคลาดเคลื่อนในการทำซ้ำของหุ่นยนต์โดยทั่วไปอยู่ที่ ±0.05 มม. |
| การติดตั้ง | ติดตั้งบนพื้น |
| การว่าจ้าง | ทดสอบ FAT ก่อนจัดส่ง, การสนับสนุนการติดตั้งใช้งานจากระยะไกล |
| อุตสาหกรรมประยุกต์ | การผลิตเครื่องจักรโครงสร้างเหล็กโลหะ |
| บริการ OEM | การสนับสนุนเอกสารการกำหนดค่าแบรนด์ OEM |
| ตลาดส่งออก | ตะวันออกกลาง ยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชีย |
สถานีเชื่อมโลหะด้วยหุ่นยนต์อุตสาหกรรมได้รับการออกแบบมาสำหรับกระบวนการเชื่อม MIG, TIG และการเชื่อมแบบอาร์คอัตโนมัติในงานแปรรูปโลหะและการผลิตทางอุตสาหกรรมหนัก เหมาะสำหรับงานเชื่อมซ้ำๆ ที่ต้องการคุณภาพการเชื่อมที่เสถียร ความสม่ำเสมอสูง และประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก เฟรม คาน เสา ตัวยึด และชิ้นส่วนประกอบโลหะขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
ระบบนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง การผลิตเหล็ก การผลิตเครื่องจักร ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์พลังงาน และการแปรรูปโลหะทั่วไป ด้วยการรองรับการเชื่อมแบบหลายรอบ การเชื่อมแนวตั้ง และการกำหนดค่าอุปกรณ์จับยึดที่ยืดหยุ่น สถานีเชื่อมแบบหุ่นยนต์สามารถจัดการกับชิ้นงานที่มีขนาดแตกต่างกันและเส้นทางการเชื่อมที่ซับซ้อนได้ ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้