ภาพรวมโครงการ

แบบร่างชิ้นงาน: ขึ้นอยู่กับแบบร่าง CAD ที่ฝ่าย A จัดหาให้ ข้อกำหนดทางเทคนิค: ปริมาณการจัดเก็บในไซโล ≥ กำลังการผลิตในหนึ่งชั่วโมง

ประเภทชิ้นงาน

ข้อกำหนด

เวลาในการกลึง

ปริมาณพื้นที่จัดเก็บต่อชั่วโมง

จำนวนสายไฟ

ความต้องการ

แผ่นกด SL-344

1T/2T/3T

15

240

1

เข้ากันได้

5T/8T

20

180

1

เข้ากันได้

หัวเข็มขัดแบบห่วงคู่ SL-74

7/8-8

24

150

2

/

10-8

25

144

2

/

13-8

40

90

2

/

16-8

66

55

1

/

20-8

86

42

2

/

แบบร่างชิ้นงาน, โมเดล 3 มิติ

5111

แผนผังโครงการ

2ภาพรวมโครงการ (6)
2ภาพรวมโครงการ (6)

คำอธิบาย: ขนาดโดยละเอียดของการใช้ที่ดินจะขึ้นอยู่กับการออกแบบ

รายการอุปกรณ์

ตะกร้าสำหรับเก็บแผ่นกั้นห้องชั่วคราว

หมายเลขลำดับ

ชื่อ

หมายเลขรุ่น

ปริมาณ.

หมายเหตุ

1

หุ่นยนต์

เอ็กซ์บี25

1

เฉินซวน (รวมถึงตัวเครื่อง ตู้ควบคุม และเครื่องสาธิต)

2

หุ่นยนต์คีม

การปรับแต่ง

1

เฉินซวน

3

ฐานหุ่นยนต์

การปรับแต่ง

1

เฉินซวน

4

ระบบควบคุมไฟฟ้า

การปรับแต่ง

1

เฉินซวน

5

สายพานลำเลียงสินค้า

การปรับแต่ง

1

เฉินซวน

6

รั้วนิรภัย

การปรับแต่ง

1

เฉินซวน

7

อุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งเฟรมวัสดุ

การปรับแต่ง

2

เฉินซวน

8

กรอบว่าง

/

2

จัดทำโดยฝ่าย A

คำอธิบาย: ตารางนี้แสดงรายการการตั้งค่าของเวิร์กสเตชันแต่ละเครื่อง

คำอธิบายทางเทคนิค

afaf5

หุ่นยนต์หกแกน XB25

Roboter XB25 เป็นพารามิเตอร์ grundlegende

หมายเลขรุ่น

ระดับความเป็นอิสระ

ข้อมือ

รัศมีการทำงานสูงสุด

เอ็กซ์บี25

6

25 กก.

1617 มม.

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำๆ

มวลกาย

ระดับการป้องกัน

โหมดการติดตั้ง

± 0.05 มม.

ประมาณ 252 กก.

มาตรฐาน IP65 (สำหรับข้อมือ IP67)

พื้นดิน, แขวน

แหล่งจ่ายอากาศแบบบูรณาการ

แหล่งสัญญาณแบบบูรณาการ

กำลังไฟฟ้าที่กำหนดของหม้อแปลง

ตัวควบคุมที่เข้ากัน

ท่อลม 2-φ8

(แรงดัน 8 บาร์, วาล์วโซลินอยด์ (เป็นตัวเลือกเสริม))

สัญญาณ 24 ช่อง

(30V, 0.5A)

9.5kVA

เอ็กซ์บีซี3อี

ช่วงการเคลื่อนไหว

ความเร็วสูงสุด

เพลา 1

เพลา 2

เพลา 3

เพลา 4

เพลา 5

เพลา 6

เพลา 1

เพลา 2

เพลา 3

เพลา 4

เพลา 5

เพลา 6

+180°/-180°

+156°/-99°

+75°/-200°

+180°/-180°

+135°/-135°

+360°/-360°

204°/ใต้

186°/ใต้

183°/ใต้

492°/ใต้

450°/ใต้

705°/ใต้

2ภาพรวมโครงการ (11)

หุ่นยนต์คีม

1. การออกแบบแบบสองสถานี รวมการโหลดและการตัดชิ้นงาน ทำให้สามารถดำเนินการโหลดชิ้นงานใหม่ได้อย่างรวดเร็ว

2. ใช้ได้เฉพาะกับชิ้นงานที่ต้องจับยึดตามข้อกำหนดที่ระบุเท่านั้น และคีมจับชิ้นงานนี้สามารถใช้ได้กับการจับยึดชิ้นงานที่คล้ายคลึงกันภายในช่วงที่กำหนดเท่านั้น

3. ระบบล็อคเมื่อปิดเครื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะไม่หลุดร่วงในระยะเวลาอันสั้น ซึ่งปลอดภัยและเชื่อถือได้

4. หัวฉีดลมความเร็วสูงหลายหัวสามารถตอบสนองฟังก์ชันการเป่าลมในเครื่องจักรกลได้

5. ควรใช้วัสดุโพลียูรีเทนชนิดอ่อนสำหรับตัวหนีบ เพื่อป้องกันการหนีบชิ้นงาน

6. โมดูลชดเชยสามารถชดเชยตำแหน่งชิ้นงานหรือข้อผิดพลาดของอุปกรณ์จับยึด และความแปรผันของค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ

7. แผนภาพนี้ใช้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น รายละเอียดต่างๆ จะขึ้นอยู่กับการออกแบบจริง

ข้อมูลทางเทคนิค*
หมายเลขคำสั่งซื้อ XYR1063
เพื่อเชื่อมต่อหน้าแปลนตามมาตรฐาน EN ISO 9409-1 ทีเค 63
น้ำหนักบรรทุกที่แนะนำ [กก.]** 7
ระยะการเคลื่อนที่แกน X/Y +/- (มม.) 3
แรงยึดตรงกลาง (N) 300
แรงยึดที่ไม่ใช่จุดศูนย์กลาง [N] 100
แรงดันลมใช้งานสูงสุด [บาร์] 8
อุณหภูมิใช้งานต่ำสุด [°C] 5
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด [°C] +80
ปริมาณอากาศที่ใช้ต่อรอบ [cm3] 6.5
โมเมนต์ความเฉื่อย [กก./ซม.²] 38.8
น้ำหนัก [กก.] 2
*ข้อมูลทั้งหมดวัดที่ความดันอากาศ 6 บาร์

**เมื่อประกอบเข้าด้วยกันที่จุดศูนย์กลาง**

 

โมดูลค่าตอบแทน

2ภาพรวมโครงการ (12)

โมดูลชดเชยสามารถชดเชยตำแหน่งของชิ้นงานหรือข้อผิดพลาดของอุปกรณ์จับยึด และความแปรผันของค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ

2ภาพรวมโครงการ (13)

สายการขนถ่ายและลำเลียง

1. สายการขนถ่ายและลำเลียงใช้โครงสร้างการลำเลียงแบบโซ่ชั้นเดียว มีความจุในการจัดเก็บสูง ควบคุมด้วยมือได้ง่าย และคุ้มค่าคุ้มราคา

2. ปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบไว้จะต้องตรงกับกำลังการผลิตในหนึ่งชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขการป้อนผลิตภัณฑ์ด้วยมืออย่างสม่ำเสมอทุก 60 นาที จะสามารถดำเนินการผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง

3. ถาดใส่วัสดุได้รับการออกแบบให้ป้องกันข้อผิดพลาด เพื่อช่วยให้การเทวัสดุด้วยมือทำได้สะดวก และเครื่องมือสำหรับไซโลสำหรับชิ้นงานที่มีขนาดแตกต่างกันจะต้องปรับด้วยตนเอง

4. วัสดุที่ทนต่อน้ำมันและน้ำ ทนต่อแรงเสียดทาน และมีความแข็งแรงสูงถูกเลือกใช้สำหรับถาดป้อนของไซโล และจำเป็นต้องปรับด้วยตนเองเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

5. แผนภาพนี้ใช้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น รายละเอียดต่างๆ จะขึ้นอยู่กับการออกแบบจริง

ระบบควบคุมไฟฟ้า

1. รวมถึงการควบคุมระบบและการสื่อสารสัญญาณระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์ สายเคเบิล ท่อร้อยสาย สวิตช์ เป็นต้น

2. ชุดควบคุมอัตโนมัติได้รับการออกแบบให้มีไฟสัญญาณเตือนสามสี ในระหว่างการทำงานปกติ ไฟสามสีจะแสดงสีเขียว และหากชุดควบคุมทำงานผิดปกติ ไฟสามสีจะแสดงสีแดงเป็นสัญญาณเตือนทันที

3. มีปุ่มหยุดฉุกเฉินอยู่บนตู้ควบคุมและกล่องสาธิตของหุ่นยนต์ ในกรณีฉุกเฉิน สามารถกดปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อหยุดระบบและส่งสัญญาณเตือนไปพร้อมกันได้

4. ด้วยเครื่องสาธิตนี้ เราสามารถรวบรวมโปรแกรมแอปพลิเคชันได้หลากหลายประเภท ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์และเพิ่มผลิตภัณฑ์ใหม่ได้

5. สัญญาณหยุดฉุกเฉินทั้งหมดของระบบควบคุมทั้งหมดและสัญญาณการเชื่อมต่อเพื่อความปลอดภัยระหว่างอุปกรณ์ประมวลผลและหุ่นยนต์จะเชื่อมต่อกับระบบความปลอดภัย และการควบคุมแบบเชื่อมต่อจะดำเนินการผ่านโปรแกรมควบคุม

6. ระบบควบคุมทำหน้าที่เชื่อมต่อสัญญาณระหว่างอุปกรณ์การทำงานต่างๆ เช่น หุ่นยนต์ ไซโลบรรจุสินค้า คีมจับ และเครื่องมือกลต่างๆ

7. ระบบเครื่องมือกลจำเป็นต้องแลกเปลี่ยนสัญญาณกับระบบหุ่นยนต์

เครื่องมือเครื่องจักรสำหรับการประมวลผล (จัดหาโดยผู้ใช้)

1. เครื่องมือกลึงต้องติดตั้งกลไกการกำจัดเศษโลหะอัตโนมัติ (หรือทำความสะอาดเศษโลหะด้วยตนเองอย่างสม่ำเสมอ) และฟังก์ชันการเปิดและปิดประตูอัตโนมัติ (หากมีฟังก์ชันการเปิดและปิดประตูเครื่องจักร)

2. ในระหว่างการทำงานของเครื่องมือกล จะต้องไม่ปล่อยให้เศษเหล็กพันรอบชิ้นงาน เนื่องจากอาจส่งผลกระทบต่อการจับยึดและการวางชิ้นงานโดยหุ่นยนต์

3. เมื่อพิจารณาถึงความเป็นไปได้ที่เศษวัสดุอาจตกลงไปในแม่พิมพ์ของเครื่องมือกล ฝ่าย B จึงเพิ่มฟังก์ชันเป่าลมเข้าไปในคีมจับของหุ่นยนต์

4. ฝ่าย A จะต้องเลือกใช้เครื่องมือหรือเทคโนโลยีการผลิตที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอายุการใช้งานของเครื่องมือจะสมเหตุสมผล หรือสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้โดยใช้ตัวเปลี่ยนเครื่องมือภายในเครื่องจักร เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้คุณภาพของหน่วยอัตโนมัติได้รับผลกระทบอันเนื่องมาจากการสึกหรอของเครื่องมือ

5. การสื่อสารสัญญาณระหว่างเครื่องมือกลและหุ่นยนต์จะต้องดำเนินการโดยฝ่าย B และฝ่าย A จะต้องจัดหาสัญญาณที่เกี่ยวข้องของเครื่องมือกลตามที่ต้องการ

6. หุ่นยนต์จะทำการกำหนดตำแหน่งคร่าวๆ เมื่อหยิบชิ้นส่วน และอุปกรณ์จับยึดของเครื่องมือกลจะทำการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำตามจุดอ้างอิงของชิ้นงาน

รั้วนิรภัย

1. ติดตั้งรั้วป้องกัน ประตูนิรภัย ตัวล็อคนิรภัย และอุปกรณ์อื่นๆ และดำเนินการติดตั้งระบบป้องกันที่เชื่อมโยงกันตามความจำเป็น

2. ประตูนิรภัยจะต้องติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสมของรั้วนิรภัย ประตูทุกบานต้องติดตั้งสวิตช์และปุ่มกดนิรภัย ปุ่มรีเซ็ต และปุ่มหยุดฉุกเฉิน

3. ประตูนิรภัยเชื่อมต่อกับระบบผ่านตัวล็อกนิรภัย (สวิตช์) เมื่อประตูนิรภัยเปิดออกอย่างผิดปกติ ระบบจะหยุดทำงานและส่งสัญญาณเตือน

4. มาตรการป้องกันความปลอดภัยรับประกันความปลอดภัยของบุคลากรและอุปกรณ์ทั้งในด้านฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์

5. ฝ่าย A สามารถจัดหาโครงกั้นนิรภัยเองได้ แนะนำให้เชื่อมด้วยตะแกรงคุณภาพสูงและทาสีด้วยสีเคลือบเงาสีเหลืองสำหรับเตือนภัยบนพื้นผิว

2ภาพรวมโครงการ (14)

รั้วนิรภัย

2ภาพรวมโครงการ (15)

ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัย

รั้วกั้นเพื่อความปลอดภัย สภาพแวดล้อมการทำงาน (จัดหาโดยฝ่าย A)

แหล่งจ่ายไฟ แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสสี่สาย 380V ±10%, ช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า ±10%, ความถี่: 50HZ; แหล่งจ่ายไฟของตู้ควบคุมหุ่นยนต์ต้องติดตั้งสวิตช์อากาศแบบอิสระ; ตู้ควบคุมหุ่นยนต์ต้องต่อลงดินโดยมีความต้านทานการต่อลงดินน้อยกว่า 10Ω;ระยะห่างที่มีประสิทธิภาพระหว่างแหล่งจ่ายไฟและตู้ควบคุมไฟฟ้าของหุ่นยนต์จะต้องไม่เกิน 5 เมตร
แหล่งกำเนิดอากาศ อากาศอัดจะต้องผ่านการกรองน้ำ ก๊าซ และสิ่งสกปรกออก และความดันขาออกหลังจากผ่าน FRL แล้วจะต้องอยู่ที่ 0.5~0.8 MPa ระยะห่างที่มีประสิทธิภาพระหว่างแหล่งจ่ายอากาศและตัวหุ่นยนต์จะต้องอยู่ภายใน 5 เมตร
พื้นฐาน ดำเนินการก่อสร้างโดยใช้พื้นซีเมนต์ทั่วไปของโรงงานฝ่าย A และฐานติดตั้งของอุปกรณ์แต่ละชิ้นจะต้องยึดติดกับพื้นด้วยสลักเกลียวขยายตัว ความแข็งแรงของคอนกรีต: 210 กก./ซม.² ความหนาของคอนกรีต: มากกว่า 150 มม.ความไม่สม่ำเสมอของฐานราก: น้อยกว่า ±3 มม.
สภาพแวดล้อม อุณหภูมิแวดล้อม: 0~45 ℃; ความชื้นสัมพัทธ์: 20%~75%RH (ไม่อนุญาตให้มีหย condensation); ความเร่งการสั่นสะเทือน: น้อยกว่า 0.5G
เบ็ดเตล็ด หลีกเลี่ยงก๊าซและของเหลวที่ติดไฟได้และกัดกร่อน และอย่าให้น้ำมัน น้ำ ฝุ่น ฯลฯ กระเด็นใส่; อย่าเข้าใกล้แหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า