1. ปรับตัวให้เข้ากับชิ้นงานที่ซับซ้อนและขยายขอบเขตการเชื่อมให้กว้างขึ้น
สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือซับซ้อน เช่น โครงเหล็กแผ่นหนาและถังเครื่องจักรกลก่อสร้าง ตัวจัดตำแหน่งจะหมุนและเคลื่อนย้ายชิ้นงาน ช่วยให้หุ่นยนต์เข้าถึงจุดเชื่อมใน "จุดอับ" เช่น ด้านในและมุมต่างๆ เมื่อใช้งานร่วมกับหุ่นยนต์ที่มีระยะการทำงานยาวกว่า เช่น MA1400 จะช่วยให้สามารถ "จับยึดครั้งเดียว เชื่อมได้เต็มตำแหน่ง" สำหรับชิ้นงานที่ยาวหรือหนักเป็นพิเศษ ลดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งใหม่
2. ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง เพิ่มประสิทธิภาพ และสร้างความปลอดภัย
ไม่จำเป็นต้องปรับชิ้นงานด้วยตนเองบ่อยครั้ง ทำให้สามารถ "กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติและเชื่อมต่อเนื่อง" ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมได้ 30%–50% ในการผลิตแบบเป็นชุด เครื่องกำหนดตำแหน่งทำงานร่วมกับแผงกั้นนิรภัยเพื่อป้องกันการสัมผัสกับรอยเชื่อมที่มีอุณหภูมิสูงและแสงอาร์ค ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานต่อคุณภาพการเชื่อมให้น้อยที่สุด
3. ปรับตัวให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ และเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต
หุ่นยนต์ Yaskawa รองรับกระบวนการเชื่อม TIG/MIG/MAG และสามารถใช้งานร่วมกับตัวกำหนดตำแหน่งแบบเซอร์โวหรือไฮดรอลิกได้ เมื่อเชื่อมอลูมิเนียมหรือสแตนเลส ตัวกำหนดตำแหน่งจะหมุนอย่างราบรื่นด้วยความเร็วต่ำ ในขณะที่หุ่นยนต์ปรับตัวแบบเรียลไทม์ ช่วยลดการเสียรูปจากความร้อน เมื่อเปลี่ยนประเภทชิ้นงาน ตัวกำหนดตำแหน่งจะเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดได้อย่างรวดเร็ว และหุ่นยนต์สามารถเรียกโปรแกรมเพื่อปรับตัวได้โดยไม่ต้องปรับแต่งเวิร์กสเตชันอย่างละเอียด
